Yankeecylinder
En yankeecylinder är en stor torkcylinder för torkning av vissa papperskvaliteter, speciellt mjukpapper och vissa pappersslag såsom maskinglättat papper. Cylindern värms inifrån med ånga vid övertryck (ca 400 kPa öt vid drygt 140 oC) och bildat kondensat avleds kontinuerligt.
På en yankeecylinder ökar papperets torrhalt från drygt 40 till knappt 90 procent. Vid utnyttjande av yankeecylinder för tillverkning av papper med högre ytvikter (över ca 35 g/m2) krävs oftast mer torkkapacitet än vad enbart yankeecylindern erbjuder. I sådana fall adderas ofta ett antal (4-10) konventionella torkcylindrar (med mindre diameter) efter yankeecylindern. Full torkning till torrhaltsnivån 90 procent uppnås härvid först efter de konventionella torkcylindrarna. Men yankeecylindern kan också förses med infraröd-uppvärmning från utsidan för att ytterligare höja torkkapaciteten.
För tillverkning av kräppat papper utnyttjas en så kallad schaberklinga (engelska "doctor blade"), som "skrapar" det torkade papperet från cylinderns yta, vilket skapar kräppningseffekten. Detta tillämpas speciellt för mjukpapper och möjliggörs av de låga ytvikter, som dessa ark tillverkas med (14–25 g/m2).
För tillverkning av maskinglättat papper (MG-papper) utnyttjas yankeecylinder med högpolerad yta, också kallad MG-cylinder.[1] När papperet, som ska torkas, kommer i kontakt med den upphettade ytan på den högpolerade cylindern tillräckligt länge plasticeras ytfibrerna, vilket ger arksidan mot cylindern en önskad glättighet.[1] Blekt MG-papper används till exempel för förpackningar för livsmedel och hygienprodukter.[2] Oblekt MG kraftliner kan till exempel användas för bärkassar, kuvert och för mellanläggspapper för glas- och stålskivor.[3][4]
Ibland måste cylindern sprayas med ämnen som bidrar till att få papperet att fästa bättre mot ytan.
Yankeecylindrar tillverkas vanligen av gjutjärn och har oftast en diameter på 5-7 m, medan konventionella torkcylindrar sällan har diametrar över två meter. Cylinderns bredd är något större än papperets bredd. Yankeecylindrar är därmed tunga (upp emot 100 ton) och komplicerade att gjuta. Antalet gjuterier i världen, som kan gjuta yankeecylindrar, är därför begränsat. Sedan några tiotal år tillverkas också yankeecylindrar av stål, och nya yankeemaskiner är vanligen försedda med sådana lättare komponenter.
Källor
- Hannu Paulapuro: 3 – Paper and Board grades, Papermaking Science and Technology nr 18, Fapet Oy, Finland 2000, sidorna 75–92, ISBN 952-5216-18-7
- Denna artikel är delvis baserad på artikeln Yankee dryer på engelskspråkiga Wikipedia.
Noter
- ^ [a b] ”Paper Machine MG Cylinder på S.L. Paper Machines webbplats”. Arkiverad från originalet den 6 december 2017. https://web.archive.org/web/20171206140234/http://www.papermachineries.com/mg-cylinder.html. Läst 5 december 2017.
- ^ Machine Glazed Paper på scgpackaging.com
- ^ Om MG Kraft på Stora Ensos webbplats
- ^ Pure MG Brown Kraft Paper på Smurfit Kappas webbplats
Media som används på denna webbplats
Författare/Upphovsman: Bengt Oberger, Licens: CC BY-SA 4.0
Yankeecylinder, Pauliströms pappersbruk
Författare/Upphovsman: Sounds of Changes, Licens: CC BY 3.0
Sound of a large rotating polishing cylinder in a cardboard machine. The cylinder is for perfecting the surface. TAKO KK3 cylinder is 4.8 metres in diameter. The big diameter allows the cardboard to stay longer in the surface of the cylinder, which makes the cardboard surface smooth. Its capacity is 70 000 tons/annually, its speed 200-300m/min and it makes one machine roll (13 tons) in less than an hour. The trim width up to 3.33 m and grammage range 200-240g/m2.
Manufacturer Voith GmbH, Germany in 1953, renewals 1981:dry end by Tampella, wet end by Ahlström, cylinder by Voith.
Metsä Board Tako is the last large industrial establishment still working beside the Tammerkoski rapids in the center of Tampere. Metsä Board Tako is part of Metsä Group, one of the largest forest industry groups in the world. The mill produces high-quality paperboard to be used for all kind of consumer products like chocolate boxes and hard packs for cigarettes. The raw material is in form of CMTP –bales, which are delivered to the factory by trucks. The process of board machines is highly automatized, 200 employees working in shifts can produce 205,000 tons of cardboard annually. The process includes grinding of raw material, the cardboard machine with “wet end”, compressing and drying units and finishing jobs like polishing, coating and cutting units. There are three board lines (cardboard machines) in the factory with two still in operation. The factory has also some supporting units like its own hydroelectric power plant. The factory was established in 1865 and the current mill was built in 1930s.
Sound recordist: Maasa Järvinen Photographer: : Leena Ahonen Video recordist: Kimmo Kestinen
Description and credits from http://www.soundsofchanges.eu/sound/yankee-cylinder-cardboard-machine/